虽然同舟社前些天才打掉土财主康善才，发了一笔横财，但随着梁山上的人数不断增加，需要开支的项目和金额也随之剧增。
再靠打鱼、编芦苇这类低端产业维持梁山良性运转，已经很不现实了。
徐泽不养闲人，同舟社迫切需要开发新的财源，同时，也要为新上山的社员提供稳定的工作岗位。
这些因素综合，注定完全这个新财源，必须是劳动密集型，有一定技术门槛，最好能配合梁山独特的地理和资源优势。
反复琢磨，徐泽想到了蜂窝煤。
这个东西，后世知道的人不要太多。
但此时尚未问世，黑乎乎的成品蜂窝煤，和市面上售卖的煤炭相比，颜色差不多。
可若是没掌握“原料配方”，只用纯煤粉做成蜂窝状，无论是性价比、可塑性，还是燃烧稳定性，都要差太多。
这个“配方”，对完全不了解的时人来说，确实比较神秘，别看简单，没捅破那层窗户纸之前，真要破解，也不是那么容易。
当然，若有人算出其中的巨大利润，不惜代价谋求这个“配方”，估计也用不了多少时间。
不过，徐泽本来也没想这东西能长期保密，他只需要这个时间差就够了。
这段时间，他便和康家庄的铁匠康魁研究手工打煤器的制作。
后世天然气普及之前，蜂窝煤是城乡居民都要用到的重要燃料，在电动（柴油）打煤机还未大兴的年代，手工打煤器基本是燃煤之家的必备之物。
手工打煤器的设计其实非常简单：用铁皮焊接一个圆柱形有顶模具（中间留一个圆孔），顶部内侧朝下焊九根规格一样的短铁柱。
将煤和粘土合匀后，装入用水打湿了的模具，向下用力推送穿过铁柱的九孔铁板，便可以将煤土混合物挤出，晾干后，就是使用便捷的蜂窝煤。
为了省力和便于操作，还要制作一个铁管套长铁柱的“干”字型力量传导装置，“干”字装置的底部穿过模具顶部圆孔，焊接在九孔铁板上。
在后世，随便找一个小镇，任何一个焊工学徒都可以轻易做出手工打煤器。
偏偏康魁这个周边几村也小有名气的铁匠看完图纸后，连连摇头，坚定地表示“做不了，做不好，不值得做”！
徐泽听了康魁解释，才知道，官府放到市面上流通的铁，不管是生铁，还是熟铁，一般都是小块状铁锭，要做什么，全靠铁匠手中的锤子，一锤一锤的敲。
生铁脆、熟铁软，都无法做长铁管，即使花费很大代价打成钢后，做个短管子还行，至于两尺长的钢管，康魁表示，真的无能为力。
没想到做个基本没技术难度的打煤器，也会有这么多波折。
徐泽突然有些怀恋汤隆了，至少他不会回答“做不了”。
但蜂窝煤势在必行，不然的话，即将复产的张岭煤矿，就有可能因为缺乏市场，而再次停产。
康魁见徐泽坚持要做，想了半天，提出一个改进方案：
压缩模具尺寸，以减少打煤受力，再去掉铁管，换成捅穿竹节的竹子，在模具顶上增加一个双圆环做成的竹子插孔，外侧再增加三个挂钩固定布条以绑缚竹子。
另外，还将用于手握发力的“干”字结构两横改成可拆卸装置，方便竹管损坏后更换。
徐泽被这个方案逗笑了，但也受到了启发，定下最终方案：其他的不变，只将铁管的尺寸缩成5寸长。
原来长杆型的打煤器变成了迷你型，打煤就必须蹲着，或者在齐腰高的台子上打，相比之下，会累一些。
但对此时的多数穷苦人来说，每日能吃饱，只需要打个蜂窝煤，累个甚！
为了兼顾效率，徐泽选择了后者，并定做了一批五尺长、三尺宽的活动木板，用于盛放打制好了的蜂窝煤，也方便以后转运、装船和配送。
搞定打煤器后，再设计炉子。
炉子的结构相对复杂一点，有内瓦、外壳、走风网栅、隔热层填充物、支撑底板等。
内瓦相对简单，随便找家瓦窑下单，就可以按照徐泽提供的规格批量生产。
下侧走风铁网栅用几根铁棍焊成的栅栏就成，中间隔热层要用到的珍珠岩，梁山便有，也可用草木灰替代，后世常用的环形铸铁顶盖也换成瓦制。
难点是炉子的外壳，徐泽不用问，也知道不可能用铁皮做，说起来铁皮比起铁管的制作技术简单得多，但难的是，如何打制如此大且成本低廉的铁皮？
考虑再三，还是决定选用特制陶外壳，因为外壳的下侧有支撑底板和可控进风口，直接做成一个整体的话，成本会增加很多，乃改成上下两层分开烧制。
因为陶器薄了易碎，最后成型的的炉子上手要比后世沉重得多，当然，用草绳绑缚结实后还是可以比较方便提走的。
当初，徐泽在延安府，就做过一次草木灰制皂实验，只是不知是不是油脂的量太少，没成功。
如今，梁山已暂时解决了安全和生存问题，正需要大量资金，为下一步的扩张作准备，徐泽在开发蜂窝煤的同时，也启动了制皂实验。
制皂的主要化学反应是碱和油脂水合中解，反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后，称为皂基，再继续加工，就可以得到能用于市面售卖的肥皂。
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